«Десятке» – двадцать: итоги и планы

Бумагоделательная машина № 10 – основное производство Сокольского целлюлозно-бумажного комбината – на днях отметила 20-летие со дня запуска.

«Окончание строительства и пуск в эксплуатацию нового цеха, сравнимого по мощности с отдельным предприятием немалой величины, – событие неординарное, можно сказать, знаковое, выходящее за рамки обыденности, рутины, застоя и кризиса», – писала газета «Сокольская правда» в репортаже с места событий в номере от 19 марта уже далекого 2002 года.

В 2014 году, когда предприятие вошло в состав Segezha Group, комбинат начал возвращаться к жизни.

Сегодня БДМ № 10 Сокольского ЦБК стабильно выпускает востребованный на рынке продукт – подпергамент, изготавливаемый из натурального, экологически чистого сырья.

Подпергамент жиростойкий марки П без поверхностной проклейки производят из 100%-ной небеленой целлюлозы высокой степени помола. С точки зрения микробиологии, это чистый упаковочный материал, предназначенный специально для пищевых продуктов и обладающий высокой влагопрочностью. Кроме того, упаковка из подпергамента обеспечивает хранение продукта без изменения вкусовых качеств.

С момента вхождения комбината в группу предприятий Segezha Group последовательно, в несколько этапов было обновлено основное производственное оборудование, оптимизированы бизнес-процессы, восстановлена деятельность целлюлозного производства. Коллектив комбината добился роста производства бумаги с 16 до 23 тысяч тонн, улучшения условий труда работников.

Возобновляются давние традиции предприятия. В феврале 2022 года в центральной части Сокола впервые за долгие годы молчания горожане услышали заводской гудок родного комбината, взрастившего и воспитавшего не одно поколение добрых тружеников.

А в канун 8 Марта возле центральной проходной была открыта Доска почета передовиков производства АО «Сокольский целлюлозно-бумажный комбинат». На ней размещены фотографии семи лучших тружеников комбината.Это Андрей Орехов – водитель автомобиля транспортного цеха, Александр Афанасов – слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов тепловой электрической станции, Галина Туркина – начальник смены целлюлозного производства, Сергей Егоров – администратор вычислительной сети отдела информационных технологий управления, Виктор Валиев – слесарь-ремонтник бумажного производства, Елена Бабошина – размольщик бумажного производства, Михаил Басов – варщик целлюлозы целлюлозного производства. Коллектив уверен – список этот значительно расширится.

Один из субботних дней марта для коллектива бумфабрики Сокольского ЦБК стал особенным. Прямо в цехе – возле наката БДМ № 10 – состоялось чествование работников цеха, который отмечал 20 лет со дня его запуска. Коллектив поздравил генеральный директор АО «Сокольский целлюлозно-бумажный комбинат» Григорий Иванов.

Лучшим работникам Григорий Иванович вручил заслуженные награды.

Почетной грамоты главы района в честь 20-летия с момента пуска в эксплуатацию бумажного производства удостоена Оксана Ефимова – начальник смены бумажного производства.

Благодарностью главы района поощрен Александр Самичев – начальник бумажного производства.

Благодарственные письма главы района Григорий Иванов вручил Юрию Заднеселову – слесарю-ремонтнику бумажного производства, Сергею Малашину – технологу бумажного производства, Надежде Смирновой – машинисту расфасовочно-упаковочных машин, Наталье Бук – прессовщику бумагоделательной машины, Сергею Кокушкову – сушильщику бумагоделательной машины, Николаю Григорьеву и Сергею Булину – слесарям-ремонтникам бумажного производства, Ивану Карпову – электромонтеру бумажного производства, Алексею Кокину – машинисту бумагоделательной машины.

Признательность и благодарность за многолетний добросовестный труд, профессионализм, значительный вклад в формирование и развитие предприятия Григорий Иванов адресовал ветеранам – бывшим работникам предприятия: Рудольфу Семяхину – начальнику бумажного производства, и Парасковье Кругловой – заместителю генерального директора по качеству.

Почетные грамоты от руководства Сокольского ЦБК Григорий Иванович вручил 68 работникам бумажного производства.

– Сегодня из 509 работников комбината 95 – трудятся в цехе БДМ, – рассказывает об основном производстве комбината Григорий Иванов, – это опытные работники, большинство из них даже в тяжелых экономических условиях остались верны предприятию, за что им отдельная благодарность.

В рамках реконструкции БДМ № 10 планируем в этом году начать модернизацию размольно-подготовительного отделения с заменой мельниц на новый усовершенствованный тип, реконструкцию сеточного стола.Будет заменен сушильный колпак, который ограждает сушильную часть от выделения теплоизбытка в цех, в результате чего улучшатся микроклимат в цехе, условия труда.

– Предприятие развивается, увеличивается заработная плата, проводится профессиональное обучение персонала, – продолжил Григорий Иванович. – Много внимания уделено мерам социальной поддержки работников. Руководство компании заботится о людях, они же отвечают на это добросовестным трудом, выработкой лучшего в России подпергамента.

Наша продукция востребована на рынке, поскольку подпергамент обладает определенными жаростойкими свойствами, он широко используется в общепите. Кроме того, бумажное производство Сокольского ЦБК выпускает мешочную бумагу для изготовления потребительских пакетов, которые можно встретить в магазине. В производстве подпергамента используются только отечественные материалы, поэтому в условиях любых санкций будем работать на благо нашей страны.

Начальник бумажного производства АО «Сокольский ЦБК» Александр Самичев работает на данном производстве с самого начала его запуска:

– Машина наша Д-84 была спроектирована как пресс-пат, но в связи с изменениями в стране, а это был период разрушения Советского Союза, смены собственника была модернизирована для выпуска двухслойных тяжелых бумаг и запущена в 2002 году. Годы были сложные, на тот момент ни о какой модернизации и капитальных вложениях в производство не могло идти и речи.Так продолжалось до 2014 года, пока у комбината не сменился собственник. С этого времени дело пошло: мы поменяли привод БДМ на современный частотный привод, заменили напорный ящик, провели модернизацию продольно-резательного станка, увеличили скорость машины с 295 м в минуту до 370-ти. Модернизация БДМ № 10 продолжается.

Особо хочется отметить коллектив нашего цеха – он прямой наследник первой бумфабрики, сохранился весь костяк, традиции дружного коллектива. Большое спасибо этим людям, что и в годы, когда в машину не было никаких вложений, они выстояли, вкладывая в общее дело труд, инициативу, частицу своей души. Благодаря этому машина работала, комбинат жил.

Механик бумажного производства Руслан Ильин отмечает, что на сегодняшний день бумажное производство работает стабильно: «Мы идем в ногу со временем, и это очень важно».

Главный механик предприятия Алексей Сковородин уверен: самый лучший коллектив комбината – на БДМ № 10. Работают с душой, с большой надеждой смотрят в будущее.

Рады за родное предприятие ветераны. Рудольф Семяхин пришел работать на первую бумфабрику. Когда начали монтаж БДМ № 10, Рудольфа Валентиновича пригласили старшим мастером на новое производство:

– Мы достраивали БДМ, пускали её в эксплуатацию, – вспоминает опытный наставник. – Хорошо знаем, как жило предприятие за эти 20 лет, сейчас машина работает, выпускает продукцию, отчего меня охватывает особая гордость. Рад, что основной костяк коллектива, который начинал здесь работать, сохранился.Это значит – у БДМ есть будущее.

– В памяти отчетливо сохранился тот первый запуск машины, – с волнением рассказывает Парасковья Круглова. – Я восхищаюсь той командой – сколько вложили труда, любви… Таких специалистов надо ценить и уважать. Долгое время комбинат выживал за счет «десятой» машины. Желаю родному производству развития, чтобы на комбинат шла умная, знающая молодежь, тогда наш Сокольский ЦБК обязательно ждет хорошее будущее!

Segezha Group в настоящее время реализует на Сокольском ЦБК масштабный инвестиционный проект по строительству новой бумагоделательной машины.

Инвестиции составляют более 12 млрд. руб. Мощность производства вырастет в четыре раза – с 20 до 80 тыс. т в год, появится более 200 новых рабочих мест.

В настоящее время ведутся работы на строительной площадке.

Длина новой машины составит 135 м – под неё возведут новый цех рядом с уже существующим производством. При проектировании новой БДМ особое внимание уделяется вопросам экологии, концепции предприятия максимально замкнутого цикла. Ввод БДМ в эксплуатацию намечен на 2023 год.